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變頻節能空壓機
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空壓機節能方法有哪些?

2021-04-20

壓縮空氣作為制造生產企業的動力源之一,需要持之以恒連續運轉來保證供氣氣壓的穩定,這是企業生產運轉的基本條件,而作為主要制造設備的空氣壓縮機組是承擔這一任務的核心設備,不斷需要連續的可靠的運轉,以保證無故障穩定的運行。既然是運轉設備,就需要供電運轉,耗電量大是成本增加核心。


同時在連續供氣過程中,企業內部的整個供氣管網系統,是否存在泄露和無效使用,讓生產出來的壓縮空氣白白的又泄露,這是成本增加的又一個核心。為了有效的降低空壓機組的使用成本,從以下幾點進行說明。



1.設備技術改造中,需要關注高效能的機組,比如讓螺桿式空壓機取代活塞機,這是設備發展趨勢。雖然行業已經進入螺桿機時代將近二十年,但是目前國內不少用戶還在使用活塞機。螺桿式空壓機與傳統的活塞式壓縮機相比,具有結構簡單、體積小、可靠性更高、穩定、維護簡單等優勢。螺桿式空壓機的市場份額逐年上升,尤其是近年來節能型螺桿壓縮機不斷涌現,各家企業爭相推出高出國家能效等級標準的產品,希望每一個設備改造中都要關注這個問題。


2.壓縮空氣使用過程中整個管網系統的泄漏治理。工廠壓縮空氣的平均泄漏量高達20~30%,所以節能的主要工作是治理泄漏。所有的氣動工具,軟管、接頭、閥門,一個1平方毫米的小孔,在7bar壓力下,一年差不多損失4000元。檢查空壓機管路泄露、優化管路的設計刻不容緩。泄漏壓縮空氣的無效利用,通過耗能,用電、用水生產的一種動力能源,讓其白白的泄漏,是多么可惜的事情,希望引起企業管理者的高度重視。


3.壓縮空氣每經過一個設備裝置后都會產生壓縮空氣損耗,氣源壓力會降低,需進行壓降治理,也就是管路各段設立壓力表。一般空壓機出口到工廠使用點,壓降不能超過1bar,更嚴格的是不能超過10%,即0.7bar。冷干過濾段的壓降一般為0.2bar,詳細檢查各段壓降,有問題需及時維護。(每提高一公斤壓力多增加7%-10%的能耗)。

空壓機

壓縮空氣設備選型和評估用氣設備壓力需求時,需要綜合考慮供氣壓力和供氣量的大小,不可盲目的提高設備供氣壓力和總功率。在保證生產的情況下應盡量調低空壓機排氣壓力,很多用氣設備的汽缸只要3~4bar,少數的機械手才要6bar以上。(壓力每低1bar,節能約7~10%)。對于企業用氣設備,按照設備用氣量和用氣壓力保障生產使用即可。


4.設備選型需采用高效壓縮機,針對企業生產用氣情況,需要考慮用氣高峰期和低谷期使用情況,可采用變工況,采用高效的永磁變頻螺桿式空壓機,有利于節能。


目前,國內領先的高效永磁變頻螺桿空壓機,其永磁電機比一般的電機節能10%以上,具有恒壓空氣,不會造成壓差浪費,用多少氣打多少氣,不用加卸載等優勢。比一般的空壓機節能30%以上。變頻生產用氣對現代生產制造尤其適合,大用氣量的單位也可采用離心機組,高效率大流量緩解高峰用氣不足問題。


5.互聯網大數據時代多臺設備采用集中控制,是現代企業管理手段提高一個很好的方式。將多臺空壓機集中聯動控制,可以避免多臺空壓機參數設置時造成的階梯式排氣壓力上升,造成輸出空氣能源浪費。多臺空氣壓縮機組的聯控,后處理設備設施聯動控制,供氣系統流量監控、供氣壓力的監控、供氣溫度的監控能有效避免設備運行出現的各種問題,提高設備運行可靠性。


6.降低空壓機進氣溫度??諌簷C所處的環境一般放置于室內比較合適,一般空壓站內部溫度都高于室外,可考慮室外采氣。做好設備維護清潔,增加空壓機散熱效果,水冷、空冷等換熱器的交換效果,保持油質等等,這些都能減少能源損耗。


7.壓縮過程中余熱回收。空壓機余熱回收一般是利用高效的余熱回收設備,靠吸收空壓機廢熱來加熱冷水,沒有額外的能源消耗。主要解決員工生活,工業用熱水等問題,為企業節省大量能源,從而大大節約企業輸出成本。


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