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變頻節能空壓機
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【變頻節能空壓機】用戶如何正確選擇空壓機油

2019-11-08

空壓機是各行各業廣泛使用的生產設備,同時也是高能耗設備。作為工業領域應用廣泛的動力源,壓縮空氣在工業生產中占總能耗的10%~35%。壓縮空氣系統能耗的96%為工業壓縮機的耗電,我國工業壓縮機每年的電耗占全國總電耗的6%以上??諌簷C運行成本由采購成本、維護成本和能源運行成本組成,由全生命周期評價理論,采購成本僅占10%左右,而能源成本卻高達77%。 

如果把空壓機比作人,那空壓機油就是空壓機的血液,如果人的血液質量不好,就會影響整個身體素質。就好像好的空壓機選用了差的空壓機油,結果不久就會在機器里面燒結產生溶膠,導致機頭卡死機器無發工作,這是就必須“換血”有的空壓機甚者因此而產生爆炸直接燒毀機頭,這時“換血”已經遲了,只能換新機的了。所以空壓機油的選擇直接關系到機器的使用和壽命。

隨著壓縮機潤滑油的使用率越來越高,其故障出現的頻率也越來越高,其中空壓機油的氧化是很容易辨別的壓縮機故障之一。因此,為提高設備管理水平,防止灰塵雜質進入空壓機內,減少零部件磨損,防止潤滑油的氧化,從而降低成本,德爵動力提出“現代設備潤滑”的理念,并細化了油品選擇、保管、監測的具體要求。

“最優節能潤滑“是設備潤滑科學管理的一種模式,對企業設備管理水平的提高具有重要意義。它包括了從油品選擇一直到油品的更換及廢油處理的全壽命周期,涉及油品選擇、污染控制、油品監測、油品凈化、油品更換5個主要方面;它是指通過技術層面與組織層面的有機結合,形成科學的、貼近實際的、具有可操作性的設備潤滑管理體系。

施行“最優節能潤滑”管理模式,是為了改變目前備潤滑管理中存在的問題:用科學的選油方法,替代現有的經驗選油方式:通過加強污染控制,形成良好的潤滑油工作環境;采用規范的油品監測方式,改變原有的隨意的、事后的油品檢測狀態;加強對在用油凈化及養護,延緩油品劣化;用狀態換油替代定期換油。

“最優節能潤滑”管理的目的是提高設備效能、避免非正常停機、降低設備故障、減少維修強度、延長換油周期、提高資源利用率、減少環境污染,最終提高企業的綜合效益。



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